常用的閥門有:閘閥�截止��止回��球閥�蝶閥�安全���(diào)節(jié)��旋塞�等等
閘閥:閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動的閥門,在管路上主要作為切斷介�(zhì)�,即全開或全�(guān)使用。一�,閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高�,并可根�(jù)閥門的不同材�(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中�
�(yōu)點:①流體阻�??;②啟、閉所需力矩�??;③可以使用在介�(zhì)向兩方向流動的環(huán)�(wǎng)管路�,也就是說介�(zhì)的流向不受限�;④全開�,密封面受工作介�(zhì)的沖蝕比截止�?。虎菪误w�(jié)�(gòu)比較簡單,制造工藝性較好;⑥結(jié)�(gòu)長度比較��
缺點:①外形尺寸和開啟高度較大,所需安裝的空間亦較大;②在啟閉過程中,密封面人相對摩�,摩損較�,甚至要在高溫時容易引起擦傷�(xiàn)�;③一般閘閥都有兩個密封面,給給加�、研磨和維修增加了一些困�;④啟閉時間��
蝶閥:蝶閥是用圓盤式啟閉件往�(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開�、關(guān)閉和�(diào)節(jié)流體通道的一種閥門�
�(yōu)點:①結(jié)�(gòu)簡單,體積小,重量輕,耗材�,別用于大口徑閥門�;②啟閉迅�,流�??;③可用于帶懸浮固體顆粒的介�(zhì),依�(jù)密封面的�(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。可適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及�(diào)節(jié),廣泛用于冶�、輕�、電力、石油化工系�(tǒng)的煤氣管道及水道��
缺點:①流量�(diào)節(jié)范圍不大,當(dāng)開啟�(dá)30%�,流量就將�(jìn)95%以上。②由于蝶閥的結(jié)�(gòu)和密封材料的限制,不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)�。一般工作溫度在300℃以�,PN40以下。③密封性能相對于球�、截止閥較差,故用于密封要求不是很高的地��
球閥:是�旋塞�演變而來,它的啟閉件是一個球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切�、分配和改變介質(zhì)流動方向,設(shè)計成V形開口的球閥還具有良好的流量�(diào)節(jié)功能�
�(yōu)點:①具有最低的流阻(實際為0�;②因在工作時不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時�,故能可靠地�(yīng)用于腐蝕性介�(zhì)和低沸點液體�;③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi),能實現(xiàn)完全密封;④可實�(xiàn)快速啟閉,某些�(jié)�(gòu)的啟閉時間僅�0.05~0.1s,以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)�??焖賳㈤]閥門�,操作無沖擊。⑤球形�(guān)閉件能在邊界位置上自動定位;⑥工作介�(zhì)在雙面上密封可靠;⑦在全開和全閉�,球體和閥座的密封面與介�(zhì)隔離,因此高速通過閥門的介�(zhì)不會引起密封面的侵蝕;⑧�(jié)�(gòu)緊湊、重量輕,可以認(rèn)為它是用于低溫介�(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥門�(jié)�(gòu);⑨閥體對稱,尤其是焊接閥體�(jié)�(gòu),能很好地承受來自管道的�(yīng)�;⑩�(guān)閉件能承受關(guān)閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥,可以直埋于地下,使閥門�(nèi)件不受浸蝕,最高使用壽命可�(dá)30�,是石油、天然氣管線最理想的閥門�
缺點:①因為球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的,且具有摩擦系數(shù)�、性能�(wěn)�、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能�(yōu)良的綜合性特�。但聚四氟乙烯的物理特�,包括較高的膨脹系數(shù),對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)�,要求閥座密封的�(shè)計必須圍繞這些特性�(jìn)�。所�,當(dāng)密封材料變硬時,密封的可靠性就受到破壞。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級較低,只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度,密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下,一般只會在120℃不使用。②它的�(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一�,尤其是氣動閥(或電動閥��
截止閥:是指�(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根�(jù)閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)�。由于該類閥門的閥桿開啟或�(guān)閉行程相對較短,而且具有�??煽康那袛喙δ?,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)�,非常適合于對流量的�(diào)節(jié)。因�,這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用�
�(yōu)點:①在開啟和關(guān)閉過程中,由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小,因而耐磨。②開啟高度一般僅為閥座通道�1/4,因此比閘閥小得�;③通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維�。④由于其填料一般為石棉與石墨的混合�,故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止��
缺點:①由于介質(zhì)通過閥門的流動方向發(fā)生了變化,因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門;②由于行程較長,開啟速度較球閥慢�
旋塞�:是指關(guān)閉件成柱塞形的旋�(zhuǎn)�,通過90°的旋�(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開,實�(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐�。其原理與球閥基本相似,球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其主要用于油田開采,同時也用于石油化工�
隔膜�:是指在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性膜或組合隔膜,其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝�。閥痤可以堰形,也可以是直通流道的管壁�
�(yōu)點:①操縱機(jī)�(gòu)與介�(zhì)通路隔開,不但保證了工作介質(zhì)的純�,同時也防止管路中介�(zhì)沖擊操縱�(jī)�(gòu)工作部件的可能�,閥桿處不需要采用任何形式的單獨(dú)密封,除非在控制有害介質(zhì)中作這安全設(shè)施使�;②由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體,二者均可以采用多種不同的材�,因此該閥能理想控制多種工作介質(zhì),尤其適合帶有化�(xué)腐蝕或懸浮顆粒的介質(zhì)。③�(jié)�(gòu)簡單,只由閥�、隔膜和閥蓋組合件三個部件構(gòu)�。該閥易于快速拆卸和維修,更換隔膜可以在�(xiàn)場及短時間內(nèi)完成�
缺點:①由于受閥體襯里工藝和隔膜制造工藝和限制,較大的閥體襯里和較大的隔膜制造工藝都很難,故隔膜不宜用于較大的管�,一般應(yīng)用在DN≤200mm以下的管路上。②由于受隔膜材料的限制,隔膜閥適用于低壓及溫度不高的場合。一般不超過180�;③�(diào)節(jié)性能相對較差,只在小范圍�(nèi)�(diào)節(jié)(一般在�(guān)閉至2/3開度�,可用于流量�(diào)節(jié))�
安全閥:是指在受壓容�、設(shè)備或管路�,作為超壓保�(hù)裝置。當(dāng)�(shè)備、容器或管路�(nèi)的壓力升高超過允許值時,閥門自動開啟,繼而全量排�,以防止�(shè)�、容器或管路和壓力繼�(xù)升高;當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時,閥門�(yīng)自動及時�(guān)閉,從而保�(hù)�(shè)�、容器或管路的安全運(yùn)��
蒸汽疏水閥:在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)�,會有一些冷凝水形成,為了保證裝置的工作效率和安全運(yùn)�(zhuǎn),就�(yīng)及時排放這些無用且有害的介質(zhì),以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用:①能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水;②防止蒸汽泄�;③排除空氣及其他不凝性氣體�
減壓�:是通過�(diào)節(jié),將�(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能�,使出口壓力自動保持�(wěn)定的閥門�
止回�:又稱逆流閥、逆止�、背壓閥和單向閥。這些閥門是靠管路中介�(zhì)本身的流動產(chǎn)生的力自動開啟和�(guān)閉的,屬于一種自動閥門。止回閥用于管路系統(tǒng),其主要作用是防止介�(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介�(zhì)的泄�。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供�(bǔ)給的管路�。主要可分為旋啟式(依重心旋�(zhuǎn))與升降式(沿軸線移動)�
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